CNC T-Slot Hold Downs.

Innledning: CNC T-Slot Hold Downs.

A holde ting ned pa en CNC kan v re den mest frustrerende delen av hele prosessen. Heldigvis for oss har var hovedmaskin et vakuumbord, og vi bruker vindusforseglingsskum til baksiden av treet. Dette virker utrolig bra for deler som ikke kuttes gjennom. Vi har mattet bli kreative for deler som trenger a kutte hele veien gjennom. Var store maskin har et MDF-bord som har T-Slots kuttet inn i det og det krever ventiler. Jeg har sett alle slags losninger for dette, men fa loste min storste bekymring for a ha lyst pa a skj re pa hele brettet uten a ha det greit.

Maskinen kom med aluminiumsplater som festet toppen av brettet (se bildet). Ikke bare holdt dette ikke alt sa bra, men det hadde tre andre problemer. For det forste, hvis vi slar aluminium, risikerer vi a bryte litt. For det andre tok det mange hold nede for a flate en litt skarpt longboard blank. Til slutt kan du ikke kutte pa hele toppen av brettet.

Vi tenkte lenge og hardt, og noen elever kom med et design for a holde ned pa siden av styret hvis styret hadde et kutt i det. De laget en datamodell av delen, og den var klar for 3D-utskrift. Det skulle ta 9 timer a skrive ut det, da en annen student sa, vi kunne bare fa dem ut av HDPE plast pa Bridgeport-mollen. 1 time senere hadde han 10 ferdig og klar til bruk. Vi har likt den lille gjengen pa HDPE-plasten og tror at de holder opp bedre enn de som de kan ha. Jeg vil inkludere bade Solidworks-modellen (funnet under) og en 3D-utskriftsmodell (.stl) (funnet under) i dette innlegget for din bruk. Hvis du vil kopiere dem noyaktig, brukte vi en bordsag og en moll (blakopslenkobling funnet nedenfor). Du vil legge merke til at fanen ikke er i midten av delen, og det var malrettet. Vi onsket a kunne sla dem opp og ned for andre bruksomrader.

Problemet flyttet da til a lage sporet pa siden. Heldigvis for oss har vi en shaper som er perfekt satt opp for a gjore nettopp dette. Vi har et 1/4 skj rehjul satt opp pa shaperen. Den kutter i ca 1/4 tommer dyp og er satt ca 1/4 tommers hoy i treet. Vi bruker denne kutten satt opp pa denne maten for andre ting i butikken. Vi bruker den til a kutte spor for bunnen av bokser og skuffer. Samme oppsett kan gjores med en ruter, og de lager en lignende kutter for alle rutetabeller. Disse sma holddowns har lost alle vare problemer, men det opprettet en ny. Ditt siste prosjekt ville ha disse sporene pa siden. Mesteparten av tiden har vi nettopp tatt den til bordet, eller hvis vi lager longboards, blir delen skaret ut av midten, og dette sporet har ingen betydning. Vi har ogsa lagt en trekant til brettet og dekket opp sporene.

Vedlegg.

Trinn 1: Vare nye ventiler i bruk.

Vi bruker vanligvis denne CNC til a lage storre stykker som vare skateboards. Hold nede har v rt en av de beste og mest nyttige kreasjonene i butikken var.

Trinn 2: Vart Original Hold Downs.

Disse arbeidet, men var nesten sa frustrerende, vi fant andre verktoy for a lage vare deler.

Trinn 3: Var Solidworks Del.

Igjen, filene er alle festet, men jeg ma gjenta at kategorien ikke er i midten. Vi har brukt begge sider like og liker a kunne flippe dem opp ned for tynne materialer som ikke kan fa et spor kuttet i dem.

Trinn 4: Shaper All Set Up.

Det er fint a ha et dedikert verktoy for dette, men det kan enkelt gjentas med en ruter og lignende bit eller med en bordsag som gjor gjentatte kutt. Hvis du noen gang har brukt bordssagen til dado eller slot arbeid, vil det fungere pa samme mate som shaper. Jeg pleier a bruke en vanlig bord sagblad og flytte den over en 1/8 tomme en recut til onsket bredde pa dado. Det gir ikke den reneste bakenden av dado, men den er effektiv, enkel og veldig tilpassbar.

Trinn 5: Videreforing av prosessen.

noen flere ideer:

Vi har ogsa hatt a skape lengre ventiler for a holde mindre materiale.

Vi har ogsa brukt dem pa den andre kanten og brukte CNC som en stor planer for noen live kant cedar. Bruk endene som en holdplassering.

Vi jobber ogsa med noen forbedringer som a ha knotter eller vingemuttere i stedet for a finne den unnvikende skiftenokkelen.

Har du gjort dette prosjektet?

Del det med oss!

Anbefalinger.

Hvordan bygge en fantastisk lesekrok med boklagring.

Dreiebenk Sander.

LED-konkurranse 2017.

Glutenfri utfordring.

Sy varm konkurranse 2018.

Vi har en fin politikk.

V r sa snill og konstruktiv.

Legg til bilder innlegg.

Sporsmal og svar.

7 kommentarer.

fkolkman 10 maneder siden.

Disse klemmer ser bra ut, takk for at du deler!

Har du mer informasjon om CNC-maskinen du bruker hvor som helst? Ser ut som en fin maskin.

gwlinn123 1 ar siden.

Takk for din CNC klemme versjon! Jeg har ogsa v rt bekymret for klemming. Ikke nok trykk (eller klemmer) for a hindre bevegelse, kommer i vei, eller kan bli rammet under utskj ring. Jeg fant en lignende ide et sted for og 3D-utskrift noe som ligner pa klemmen din. Min forste test pa et veldig lite element (2 «x 2») var ikke bra – delen var i bevegelse. Min versjon var mye tynnere enn din.

For a lage sporet var min forste ide a bruke rutetabellen (ikke en shaper, selv om jeg kunne ha brukt en shaperbit). Kutting av 1/4 «spor i et 2″ langt stykke var veldig farlig. Min langsiktige ide var a lage et lite rutetabell og «dedikere» en liten, batteridrevet, trimrouter for a lage sporet. Jeg gjettet at de fleste prosjekter ville v re bredere enn 2 «.

Sa, jeg har gjort flere av dine hold nede og vil prove. Jeg okte bredden pa boltsporet til 9/32 «for en 1/4» bolt. Bolten skruer inn i en 1/4 «innebygd mutter i T-sporet, slik at jeg ikke har det ovennevnte brettet fremspring som du viser. Det jeg tror vil jeg til slutt se, er en klemme som har en slags» ratchet » mekanisme som gjor det mulig a oke trykket pa kontaktpunktet med elementet som skal skaret uten a klemme klemmen for mye.

gumby_kevbo 2 ar siden.

Hvis du gjorde nesen til leiren for a passe, sa kan du bruke en kiksfeste til a lage sporene.

Penguin Manufacturing 2 ar siden.

Jeg liker kjeks jointer ideen. Jeg ma gjore noen hold nede for det. Det vil ikke sannsynligvis erstatte shaperen for meg, da shaper er alt oppsett og enkelt. Jeg kan bruke denne ideen skjont for et bestemt prosjekt takk.

gumby_kevbo 2 ar siden.

pfred2 2 ar siden.

Hold nede? Her er en lav nese holde nede jeg pleide a lage. Det er ogsa de med lavere neser.

rguerrero79 2 ar siden.

veldig kult. Jeg har hjernen stormet ideer for en diy cnc, og materialet hold downs var noe jeg lurte pa. takk for at du delte.

Nyhetsbrev.

La innboksen din hjelpe deg med a oppdage vare beste prosjekter, klasser og konkurranser. Instrukser vil hjelpe deg a l re a lage noe!